ダイカストとは
ダイカストとは、溶融金属を精密な金型に圧入することにより、高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方式の一種です。その工程はほぼ自動化されており、生産性の高い大量生産に適した鋳造方式である。ダイカストは他の鋳物に比べて寸法精度が高く、強度も優れ、鋳肌が滑らかで美しく、機械加工も少なくてすみます。リーク検査も行っております。
ダイカスト製品が出来るまでの流れ
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金属製の精密鋳型で固定型と可動型で構成され、二つをあわせる事で掘り込み面や、空間、変化をもたせます。 |
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インゴットを釜の中に入れて溶解する。アルミニウム・亜鉛・マグネシウム製品におおじて材料を選ぶ。 |
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固定型をダイカストマシンの固定プランに取り付け、可動方は、可動プランに取り付けて、移動して固定型と合わさり、製品形状を形成する。 |
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通常ダイカストマシンで型が開くと鋳物は可動型の方に固定されて移動され、可動型に設置してある押出し機構により押出し鋳物が金型から取出される。 |
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仕上げした鋳物を、ＮＣ旋盤、マシニングセンター、タッピングセンター、汎用旋盤、汎用フライス、ボール盤などを使い加工します。 |
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各製品ごとに専用の加工治具を作成します。通常加工治具を作成するのはクランプ式を作成しますが、インデックスタイプも作成します。 |
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加工終了後、測定機器にて検査します。ピッチ間、ネジの深さ、穴の深さ、径の大少など加工した場所をすべて検査します。 |
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薄もの、小物、変形しやすいものは、画像測定機で検査します。 |
